Durabilitatea și adaptabilitatea mediului Raft de încărcare a lămpii cu capac sunt factori cheie pentru funcționarea cu succes în medii speciale, cum ar fi minele. Întrucât mediul de lucru din mine este de obicei dur, cum ar fi temperatura ridicată, umiditatea, praful și alte condiții, proiectarea suportului de încărcare a lămpii de capac trebuie să aibă anumite caracteristici, cum ar fi rezistența la presiune, rezistența la șoc, rezistența la umiditate, rezistența la praf și ridicarea rezistență la temperatură. Următoarele sunt câteva considerente cheie de proiectare pentru durabilitatea și adaptabilitatea mediului a raftului de încărcare a lămpii de capac:

Adaptabilitate la temperaturi ridicate și la temperaturi scăzute
Proiectare rezistentă la temperatură ridicată: Temperatura în mediul minelor variază foarte mult, în special în unele puțuri profunde sau în medii de lucru la temperaturi ridicate, echipamentul trebuie să poată rezista la temperaturi mai ridicate. Materialele și componentele electrice ale suportului de încărcare a lămpii de capac trebuie să fie fabricate din materiale rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi materiale plastice rezistente la temperaturi ridicate și aliaje rezistente la căldură, pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului în condiții de temperatură ridicată. Sistemul de control al temperaturii din interiorul suportului de încărcare (cum ar fi chiuvete de căldură, ventilatoare de răcire etc.) poate reduce eficient temperatura și poate evita defecțiunea echipamentului cauzată de supraîncălzire.
Rezistență la temperatură scăzută: într -un mediu rece, temperaturile scăzute pot provoca degradarea performanței bateriei sau defecțiunea echipamentului. Prin urmare, proiectarea suportului de încărcare a lămpii de capac trebuie, de asemenea, să țină cont de performanța de rezistență la temperatură scăzută pentru a evita afectarea eficienței de încărcare sau pentru a provoca daune ale echipamentului din cauza temperaturii scăzute. Practica obișnuită este de a utiliza materiale cu o performanță la temperatură scăzută, cum ar fi materiale plastice și aliaje la temperaturi scăzute.
Design impermeabil și rezistent la umiditate
Materiale rezistente la umiditate: umiditatea din mediul minei este grea, iar mediul umed este predispus să provoace coroziunea echipamentului sau defecțiune electrică. Prin urmare, suportul de încărcare a lămpii de capac adoptă de obicei un design rezistent la umiditate, inclusiv utilizarea de materiale de coajă rezistente la umiditate (cum ar fi plastic ABS, acoperire cu metale), iar sistemul electric este sigilat pentru a preveni intrarea umidității.
Nivel impermeabil: Multe rafturi de încărcare a lămpii de capac au un nivel de protecție IP (protecție împotriva intrării), ajungând de obicei la IP54, IP65 sau mai mare, ceea ce înseamnă că echipamentul poate împiedica intrarea prafului și poate rezista la intruziunea apei cu jet, asigurând astfel că echipamentul Poate funcționa stabil în mediul umed al minei.
Proiectare rezistentă la praf și anti-poluare
Tratamentul rezistent la praf: Există mult praf în mină, iar expunerea pe termen lung la medii prăfuite poate provoca deteriorarea sau eșecul echipamentului. Din acest motiv, raftul de încărcare a lămpii de capac ia în considerare de obicei utilizarea unui design sigilat atunci când proiectează pentru a se asigura că praful nu poate intra în interiorul echipamentului. În plus, carcasa dispozitivului poate fi acoperită cu praf sau suprafață tratată pentru a -și spori și mai mult rezistența la praf.

Anti-poluare: Structura externă a raftului de încărcare folosește de obicei materiale rezistente la coroziune pentru a împiedica gazele sau substanțele corozive din mină să afecteze negativ echipamentul și să-și extindă durata de viață.
Vibrații și rezistență la impact
Proiectarea seismică: vibrațiile în mine afectează adesea echipamentele, astfel încât suportul de încărcare a lămpilor de capac trebuie să aibă un design seismic pentru a se asigura că echipamentul poate menține funcționarea normală chiar și într -un mediu cu vibrații mari. Rezistența seismică a echipamentului poate fi îmbunătățită prin consolidarea bazei, folosind materiale absorbante de șoc sau amortizoare de vibrații în timpul proiectării.
Rezistență la impact: Carcasa echipamentului folosește de obicei materiale rezistente la impact, cum ar fi materiale plastice armate, aliaje de metal etc. .
Rezistență la coroziune
Selecția materialelor: Rack de încărcare a lămpii de capac folosește de obicei materiale rezistente la coroziune (cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, placă de oțel acoperită etc.), care pot preveni eficient coroziunea cauzată de aerul umed, spray-ul de sare sau gazele chimice din mine. În special pentru punctele de contact electrice și componentele interfeței de încărcare, acoperirile anti-coroziune sunt de obicei utilizate pentru a prelungi în continuare durata de viață a echipamentului.
Proiectare anti-coroziune: Pentru rafturile de încărcare expuse mediului de mină pentru o lungă perioadă de timp, componentele lor electrice interne vor adopta, de asemenea, un design anti-coroziune, cum ar fi cabluri anti-coroziune, conectori și componente electronice.
Protecție externă și forță
Protecția cochiliei: coaja suportului de încărcare a lămpii de capac este de obicei proiectată pentru a fi durabile și materialele dure (cum ar fi cochilie metalică, coajă de plastic armată etc.) sunt utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la compresiune. Atunci când echipamentul este lovit sau stoarce de lumea exterioară, acesta poate proteja eficient componentele interne de daune.
Proiectare consolidată: părțile de conectare și slot ale raftului de încărcare vor avea, de asemenea, măsuri speciale de protecție, cum ar fi îngroșarea proiectării și consolidarea structurii de susținere pentru a evita contactul sau daunele slabe în timpul utilizării pe termen lung.
Adaptați -vă la un mediu de lucru dur
Adaptați-vă la lucrări cu sarcină mare: raftul de încărcare a lămpii de cap este de obicei conceput pentru a ține cont de performanțele sale în condiții de muncă cu sarcină mare, cum ar fi încărcarea continuă pe termen lung, încărcarea pe scară largă, etc. În aceste condiții, raftul de încărcare Nu numai că trebuie să mențină performanțe de încărcare stabile, dar, de asemenea, să se asigure că nu se va supraîncălzi, nu va defect sau va avea efecte adverse asupra bateriei.
Stabilitatea de lucru: raftul de încărcare trebuie să poată rămâne stabil în medii de lucru extreme, cum ar fi prevenirea întreruperilor de încărcare sau deteriorarea echipamentelor din cauza unor factori precum temperaturi ridicate, umiditate excesivă sau defecțiune electrică. Echipamentul este de obicei echipat cu protecție la suprasarcină, protecție la temperatură și funcții de protecție împotriva supra-tensiunii pentru a se asigura că echipamentul poate opri sau regla automat starea de lucru în condiții anormale.
Întreținere și gestionare pe termen lung
Ușor de întreținut: Proiectarea echipamentului ia în considerare de obicei nevoile zilnice de întreținere ale minerilor, cum ar fi curățarea ușoară și prevenirea prafului. În același timp, designul modular al suportului de încărcare poate simplifica repararea defectelor și poate facilita înlocuirea pieselor deteriorate.
Managementul vieții: Toate componentele cheie ale raftului de încărcare, cum ar fi bateriile, interfețele de încărcare și sistemele de gestionare a puterii, vor suferi un control strict al calității pentru a asigura funcționarea lor pe termen lung în medii dure.

Durabilitatea și adaptabilitatea mediului a suportului de încărcare a lămpii de capac sunt reflectate în principal în selecția materialelor, structura de proiectare și garanția funcțională. Prin selectarea materialelor rezistente la temperaturi ridicate, rezistente la coroziune, rezistente la apă și rezistente la praf, combinate cu un design structural rezonabil (cum ar fi un design rezistent la presiune rezistent la cutremur, rezistent la presiune și sigilare), suportul de încărcare a lămpii cu capac poate funcționa stabil în interior Medii de lucru dure, cum ar fi minele, asigurând eficiența și siguranța procesului de încărcare a lămpii miniere.3